Компания «РобоРемонт» — механизированная штукатурка

Подготовительные мероприятия зачастую включают демонтажные работы, оценку прочности, достройку, укрепление и грунтовку основания. Если же речь идет о новом, готовом к отделке помещении, здесь подготовка заключается лишь в грунтовании обрабатываемых поверхностей.
Различают два вида грунтовки – глубокопроникающую и адгезионную. Первый вариант используется, когда требуется обеспылить основание, снизить и сделать однородной его гигроскопичность. Адгезионная же грунтовка, известная под названием бетоноконтакт, применяется в случае невпитывающих гладких поверхностей, которые требуется оштукатурить.

На данном этапе выявляются особенности геометрии помещения и степень кривизны ограждающих конструкций (стен, потолков и пр.). На основе полученных сведений производится монтаж маячковых Т-образных профилей, служащих ориентирами для образования новых плоскостей стен. Маяки, как правило, устанавливаются с помощью той же штукатурной смеси, на меньшем расстоянии друг от друга, чем длина рейки-правила.
Установка маячков – сложная процедура, выполнение которой неопытным мастером может привести к значительному и совершенно неоправданному перерасходу материала.

Армирование поверхностей выполняется двумя способами – металлической сеткой, которая более-менее жестко фиксируется на основании перед оштукатуриванием, и стеклопластиковым сетчатым холстом, утапливаемым в слой штукатурки в процессе работ.
Первый вариант обычно применяется, когда речь идет о работе с цементной штукатуркой и поверхностями, не совсем пригодными для данного материала: бетоном, гипсокартоном, оштукатуренными стенами и др.
Пластиковая же сетка отлично подходит и рекомендуется для применения во всех случаях использования гипсовых растворов, независимо от толщины слоя. Такая армировка основания может выполняться как непосредственно перед оштукатуриванием, так и во время нанесения смеси на стену.

На данном этапе преимущества механизированной штукатурки раскрываются наиболее полно, поскольку производительность даже самой слабой станции превышает 10 кг смеси в минуту. Нанесение (соплование) раствора производится с помощью специального пистолета, располагающегося на расстоянии 30–40 см от стены под прямым углом. Оператор выполняет эту работу без остановок, ведя инструмент горизонтально от маячка к маячку, примерно соблюдая заданную толщину слоя, не допуская пропусков и чрезмерных наслоений.
Чистая смесь, попавшая не туда, куда нужно, обычно сразу же возвращается в емкость с раствором.

Излишки раствора, не укладывающиеся в образованную маячками плоскость, срезают специальным инструментом – трапециевидной алюминиевой рейкой-правилом. Ею же обычно производят и первоначальное приглаживание получившейся поверхности. Срезанный раствор чаще всего используется повторно.
Подрезать штукатурку рекомендуется не сразу после нанесения, а по истечении времени, необходимого для первичного схватывания смеси. В случае же, если в процессе подрезки выявлены пропуски в теле штукатурного слоя, добавка раствора осуществляется тут же, без каких-либо пауз, чаще всего вручную.
Этот этап работ далеко не конечный, поэтому слишком строго оценивать качество полученной поверхности не стоит.

По поводу необходимости удаления маячкового профиля специалисты постоянно ведут споры. Но никто не отрицает того факта, что даже нержавеющая сталь может подвергнуться коррозии, и ржавчина проступит сквозь краску или обои. Поэтому демонтаж маяков выполняется профессионалами беспрекословно.
Однако очевидно, что на данном этапе всегда происходит частичное разрушение тела штукатурного слоя, которое необходимо ликвидировать с наименьшими потерями прочности итогового покрытия. Поэтому удалять маячки лучше сразу же после подрезания штукатурки рейкой-правилом, пока смесь еще не схватилась.
Попутно можно просмотреть все обработанные поверхности и избавиться от найденных изъянов.

Изъяны, оставшиеся после демонтажа маяков, а также иные дефекты поверхности желательно устранять, не дожидаясь высыхания раствора. Иначе тело штукатурного слоя будет неоднородным и может впоследствии растрескаться. На этом же этапе работ стоит обратить внимание на установку подрозетников и закрытие штроб, в которых проложена электропроводка.
Кроме того, имеет смысл установка перфорированных углов и углозащитных лент, предназначенных для выравнивания наружных и внутренних углов помещения. Данные изделия могут быть смонтированы на уже выровненную плоскость либо сами выполнять функцию маяка, ориентируясь на который мастер наносит штукатурку.

Хотя это и неочевидно, но основная функция данного мероприятия заключается вовсе не в конечном устранении дефектов. В большинстве случаев штукатурку перетирают для закрытия пор на ее поверхности. Таким образом, основание для финишной отделки становится равномерно и умеренно гигроскопичным, что в итоге значительно повышает его прочность и устойчивость к различным агрессивным воздействиям.
Выполняется эта работа после окончательного схватывания раствора, но до его полного высыхания, деревянной, пластиковой или полиуретановой теркой, иногда обклеенной фетром либо иным прочным материалом. Для повышения эффективности поверхности смачивают водой или наносят на них ту же штукатурную смесь, разведенную более жидко.

После механизированной штукатурки шпатлевка поверхности нужна далеко не всегда. Чаще всего этот этап работ выполняется только при подготовке стен под окраску. Здесь также может применяться механизация, однако, учитывая минимальную толщину слоя, нужного эффекта она уже не даст.
Когда речь идет о подготовке под обои, финишное шпатлевание стен, оштукатуренных механизированным способом, лучше не применять. В противном случае появится прослойка, ослабляющая основание, а также возникнет необходимость шлифования, ведущего к иным нежелательным последствиям.

Компания «РобоРемонт» придерживается мировых стандартов качества, используя самое современное оборудование и материалы. Мы постоянно следим за инновациями сферы и применяем их на практике.
В нашей компании работают узкопрофильные мастера с многолетним опытом работы и безукоризненной репутацией. Они всегда четко придерживаются технологии, применяя индивидуальные знания и навыки. Все прорабы и мастера проходят стажировку на заводе Knauf. Об их экспертности свидетельствуют многочисленные сертификаты. Ознакомьтесь с портфолио, где представлены работы наших специалистов.