Механизированная штукатурка и стяжка > Блог > Выравнивание стен > Цементно-песчаная штукатурка: что это такое
Выравнивание стен

Цементно-песчаная штукатурка: что это такое

Компания «РобоРемонт» выполняет оштукатуривание вертикальных, горизонтальных поверхностей внутри и снаружи зданий, гарантируя соответствие результата госнормативам. Одна из популярных услуг – механизированное нанесение цементно-песчаной штукатурки. Этот традиционный способ отделки остается актуальным, несмотря на внедрение новых строительных технологий и материалов. Однако его применение не всегда целесообразно, ведь цементно-песчаные смеси обладают не только достоинствами, но и недостатками. Планируя ремонт, стоит узнать об этом больше.

 

Особенности цементно-песчаной штукатурки как материала

Основа этой смеси – цемент, превращающийся в камень при контакте с водой. Процесс образования цементного камня называется гидратацией и сопровождается выделением не всегда безвредных побочных веществ. Поэтому качество полученного раствора существенно зависит от чистоты воды и наполнителя. В качестве наполнителя, как правило, используется песок, но иногда применяются песчано-гравийные и иные смеси.

Преимущества цементно-песчаной штукатурки (ЦПС):

  • прочность;
  • долговечность;
  • влаго- и морозостойкость;
  • химическая инертность;
  • устойчивость к механическим, температурным, биологическим агрессивным воздействиям;
  • шероховатость, полезная для последующей отделки;
  • доступность по цене;
  • экологичность, паропроницаемость;
  • возможность самостоятельного изготовления и нанесения.

 

Недостатки цементно-песчаной штукатурки:

  • существенное уменьшение объема при высыхании (усадка);
  • затруднения при нанесении на гладкие основания;
  • сложность создания финишного покрытия, особенно при отсутствии навыка;
  • длительность полного просыхания, набора прочности.
  • зависимость итогового результата от чистоты, качества компонентов смеси.

Пластификаторы

Смесь нередко модифицируют добавками (присадками), влияющими на основные свойства раствора. Среди них – эластичность, влаго-, морозостойкость, первичная или конечная адгезия, скорость отверждения и др. В качестве присадок применяют составы самодельного либо заводского производства. В их числе – фиброволокно, эфир и сульфаты целлюлозы (суперпластификатор С-3), лигносульфонаты, известь, моющие средства, клей ПВА и пр.

Чаще всего они лишь улучшают пластичность и первичную адгезию, упрощая работу со смесью. Но некоторые добавки действительно делают раствор более качественным. Например, жидкое стекло придает ему гидрофобность, благодаря которой оштукатуренная стена практически перестает впитывать влагу. Вследствие этого покрытие становится невосприимчивым к заморозке и оттаиванию, разрушающим почти любые материалы.

Обратите внимание: фиброволокно (фибра) – это полипропиленовая нить, предназначенная для усиления прочности тела бетона за счет пространственного армирования. Для штукатурки обычно применяют самую тонкую и короткую фибру, длиной 1-2 см.

Главный недостаток ЦПС – усадка. Остальные пункты перечня, как правило, легко устраняются добавлением пластификаторов либо просто игнорируются. Эффективных методов борьбы с усадкой практически нет, а те, что применяются, имеют свои недостатки. Например, можно повысить пористость раствора, внося газообразующие вещества. Но при этом значительно снижается прочность, а также теплопроводность материала.

Нередко в ЦПС добавляют гипс, полностью исключающий усадку, а также ускоряющий отверждение. Но это чревато разрушением всей структуры материала в дальнейшем. Поэтому опытный штукатур уменьшает усадку, ограничивая количество воды, балансируя на грани минимально допустимого (но комфортного для работы) водоцементного соотношения.

На заметку: для компенсации усадки также применяются специальные цементы или добавки, но их эффективность, как и финансовая целесообразность, не доказана.

Особенности работы с цементно-песчаной штукатуркой

Помимо усадочности, для ЦПС характерна низкая пластичность и быстрое выпадение в осадок (обезвоживание). Пластификаторы частично устраняют эти недостатки, но такой комфортной, как с гипсовым раствором, работа все равно не становится. Поэтому механизированное нанесение предпочтительней, чем ручное.

Преимущества механизированной штукатурки:

  • большая скорость, давление, под которым подается раствор;
  • равномерность нанесения;
  • непрерывное перемешивание, исключающее обезвоживание;
  • однородность смеси.

К тому же машина в несколько раз ускоряет процесс, даже если речь идет не о полноценной станции, а лишь о хоппере – емкости с распыляющими форсунками и пистолетом, к которому подключают шланг от компрессора. Его работа схожа с действием штукатурной машины, но предполагает периодическое добавление готового раствора. Для небольших помещений, где много углов, ниш, откосов, это – оптимальный вариант.

Обратите внимание: опытный мастер наносит штукатурку вручную так же качественно, как и с помощью машины, но гораздо медленнее.

Этапы работы

  1. Подготовка поверхности – очистка, удаление осыпающихся частиц, нанесение адгезионной грунтовки (если шероховатость основания недостаточна).
  2. Установка маяков.
  3. Нанесение «набрызга» или «шубы» (в зависимости от толщины слоя).
  4. Нанесение основного слоя.
  5. Выравнивание прави́лом.
  6. Демонтаж маяков (при необходимости).
  7. Перетирка, затирка, устранение мелких изъянов.

Технические характеристики:

  • рекомендуемое соотношение цемента, песка, воды, пластификатора – 1/4/0,7/0,05;
  • итоговая марка прочности – 100–250, в зависимости от пропорций, качества компонентов;
  • рекомендуемая толщина слоя – 5–20 мм за один проход, в зависимости от свойств раствора и основания;
  • предполагаемый расход при толщине слоя в 10 мм – 20 кг;
  • время отверждения – сутки;
  • время набора прочности – 10–20 суток, в зависимости от толщины слоя, параметров микроклимата.

Почему «РобоРемонт»?

  • Многолетний опыт деятельности в сфере строительства и ремонта.
  • Жесткий контроль качества материалов и всех этапов работы.
  • Составление и выдача официальной документации – договора, квитанций, гарантии.
  • Высокая квалификация всех сотрудников, начиная с разнорабочих.
  • Обязательное периодическое повышение квалификации инженеров, прорабов, мастеров, технологов, операторов машин.
  • Собственный склад и парк всевозможной техники.
  • Выгодные акционные предложения, бонусы.
Статьи по теме